Postopek izdelave belih trdih PVC plošč ni zapleten. Običajna proizvodna linija je na splošno sestavljena iz valjarnega stroja, tiskarskega stroja, zadnjega premazovalnika in rezalnega stroja. Filmi z debelino le {{0}},3 mm do 0,7 mm se proizvajajo hkrati s proizvodnjo in s tiskarskim strojem natisnejo dizajn na sprednjo stran filma in pritrdijo zadnji premaz na zadnjo stran filma s strojem za nanašanje zadnjega premaza. Vendar ne podcenjujte tega sloja zadnjega premaza, saj je pomembno jamstvo za visokokakovostno delovanje.
Zadnji premaz je sestavljen iz posebnih materialov in je sredstvo z visoko energijsko afiniteto. Ravno zaradi tega zadnjega premaza se lahko tesno poveže z MDF ali drugimi ploščami in ne bo zlepljena deset ali celo petnajst let. Zaradi visoke stopnje kristaliničnosti ima ta material dobro površinsko togost in odpornost proti praskam.Bela trda PVC ploščaje brez težav s pokanjem zaradi stresa v okolju. Običajno modifikacija poteka z dodajanjem steklenih vlaken, kovinskih dodatkov ali termoplastične gume. Stopnja pretoka MFR se giblje od 1 do 40. Materiali z nizkim MFR imajo boljše udarne lastnosti, vendar nižjo duktilno trdnost. Pri istem MFR materialu je trdnost tipa kopolimera višja od trdnosti tipa homopolimera. Zaradi kristalizacije je stopnja krčenja precej visoka, na splošno 1,8 ~ 2,5 odstotka. Enakomernost krčenja je veliko boljša od drugih materialov. Dodatek 30 odstotkov aditiva za steklo lahko zmanjša krčenje na 0,7 odstotka.
Tako homopolimerni kot kopolimerni materiali iz belih trdih PVC plošč imajo odlično odpornost na absorpcijo vlage, odpornost proti kislinski in alkalijski koroziji ter odpornost proti raztapljanju. Vendar pa ni odporen na aromatska ogljikovodična (kot je benzen) topila, klorirana ogljikovodična (ogljikov tetraklorid) topila itd. Prav tako ni odporen na oksidacijo pri visoki temperaturi kot PE.